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產(chǎn)品說明WZG高性能壓漿劑
作者:
時(shí)間:2018-05-29
來源:
WZG高性能壓漿劑是我公司自主研制生產(chǎn)的一種新型無機(jī)粉狀建筑材料。該產(chǎn)品具有微膨脹、無收縮、大流動(dòng)、自密實(shí)、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強(qiáng)度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對(duì)鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級(jí)礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。產(chǎn)品具有高效減水、增強(qiáng)、保塑以及降低泌水等多重功效。同時(shí),產(chǎn)品可引起的適度膨脹,以補(bǔ)償硬化水泥拌和物在不同時(shí)期產(chǎn)生的收縮。
一、WZG高性能壓漿劑用途:
1、用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞,使孔道內(nèi)漿體飽滿密實(shí),漿體保持一定的PH值范圍,完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材,漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
2、適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實(shí)、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、管道橋梁加固、24h后即可運(yùn)行,并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補(bǔ)無明顯痕跡,漿體凝結(jié)時(shí)間可控即適中。
二、WZG 產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 低水膠比
水膠比僅為0.28~0.35;
2、高流動(dòng)性
漿體的出機(jī)后初始流動(dòng)度在10S~17S之間,30min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi);可引起水泥拌和物在 凝結(jié)前微膨脹,充分填充空隙,在水泥硬化后可產(chǎn)生微膨脹,補(bǔ)償水泥水化產(chǎn)生的收縮,具有適度緩凝和保持流動(dòng)性的能力。
3、 高穩(wěn)定性
漿體自由泌水率和毛細(xì)泌水率均為0;
4、 微膨脹性
3h產(chǎn)生0~2%的微膨脹,24h膨脹率控制0~2%;
5、早強(qiáng)高強(qiáng)
7d抗壓強(qiáng)度≥30Mpa,28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa;
6、主要技術(shù)性能:
實(shí)驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù):(檢驗(yàn)依據(jù):TB-T3192-2008 鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件)
三、施工方法:
1、使用前進(jìn)行試配以確定最佳配比,水膠比:0.28-0.30。
2、攪拌:應(yīng)采用高速機(jī)械攪拌機(jī)攪拌 。
3、澆筑:在攪拌后盡快澆筑,應(yīng)采取通常的澆筑或泵送方法,以確保澆筑連續(xù)不斷。
4、養(yǎng)護(hù):澆筑過的區(qū)域如果是曝露的,應(yīng)使用養(yǎng)護(hù)材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或用濕麻袋養(yǎng)護(hù)。
5、清潔:用水清潔所有施工工具和設(shè)備。
6、保護(hù)措施:施工過程中要戴保護(hù)手套和護(hù)目鏡。
一、WZG高性能壓漿劑用途:
1、用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞,使孔道內(nèi)漿體飽滿密實(shí),漿體保持一定的PH值范圍,完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材,漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
2、適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實(shí)、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、管道橋梁加固、24h后即可運(yùn)行,并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補(bǔ)無明顯痕跡,漿體凝結(jié)時(shí)間可控即適中。
二、WZG 產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 低水膠比
水膠比僅為0.28~0.35;
2、高流動(dòng)性
漿體的出機(jī)后初始流動(dòng)度在10S~17S之間,30min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi);可引起水泥拌和物在 凝結(jié)前微膨脹,充分填充空隙,在水泥硬化后可產(chǎn)生微膨脹,補(bǔ)償水泥水化產(chǎn)生的收縮,具有適度緩凝和保持流動(dòng)性的能力。
3、 高穩(wěn)定性
漿體自由泌水率和毛細(xì)泌水率均為0;
4、 微膨脹性
3h產(chǎn)生0~2%的微膨脹,24h膨脹率控制0~2%;
5、早強(qiáng)高強(qiáng)
7d抗壓強(qiáng)度≥30Mpa,28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa;
6、主要技術(shù)性能:
實(shí)驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù):(檢驗(yàn)依據(jù):TB-T3192-2008 鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件)
序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 單位 | 質(zhì)量指標(biāo) | 檢驗(yàn)結(jié)果 | |
1 | 初凝結(jié)時(shí)間 | h:min | ≥4h | 9:25 | |
2 | 終凝時(shí)間 | h:min | ≤24h | 12:51 | |
3 | 出機(jī)流動(dòng)度 | 秒 | 14~22 | 21 | |
4 | 30分鐘流動(dòng)度 | 秒 | ≤30 | 27 | |
5 | 自由泌水率(24h) | % | 0 | 0 | |
7 | 毛細(xì)泌水率(3h,23℃) | % | ≤0.1 | 0 | |
8 | 充盈度 | / | 合格 | 合格 | |
9 | 7天抗壓強(qiáng)度 | MPa | ≥35 | 40 | |
10 | 28天抗壓強(qiáng)度 | MPa | ≥50 | 66 | |
11 | 7天抗折強(qiáng)度 | MPa | ≥6.5 | 7.8 | |
12 | 28天抗折強(qiáng)度 | MPa | ≥10.0 | 11.5 | |
13 | 24h自由膨脹率 | % | 0~3 | 0.1 | |
14 | 對(duì)鋼筋的銹蝕作用 | / | 無銹蝕 | 無銹蝕 | |
15 | 含氣量 | % | 1~3 | 1.3 | |
16 | 氯離子含量 | %> | / | 0.021 | |
17 | 堿含量 | % | / | 0.201 |
三、施工方法:
1、使用前進(jìn)行試配以確定最佳配比,水膠比:0.28-0.30。
2、攪拌:應(yīng)采用高速機(jī)械攪拌機(jī)攪拌 。
3、澆筑:在攪拌后盡快澆筑,應(yīng)采取通常的澆筑或泵送方法,以確保澆筑連續(xù)不斷。
4、養(yǎng)護(hù):澆筑過的區(qū)域如果是曝露的,應(yīng)使用養(yǎng)護(hù)材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或用濕麻袋養(yǎng)護(hù)。
5、清潔:用水清潔所有施工工具和設(shè)備。
6、保護(hù)措施:施工過程中要戴保護(hù)手套和護(hù)目鏡。
- 產(chǎn)品類型:
- WZG-1型:直接加水水膠比0.28-0.30,應(yīng)采用高速機(jī)械攪拌機(jī)攪拌 ,攪拌均勻后即可進(jìn)行灌漿,須 5h灌漿完畢
- WZG-2型:此型號(hào)適宜壓泌注漿時(shí)使用,產(chǎn)品14天水中膨脹率大于0.02%,初凝時(shí)間大于1.5小時(shí),小于2.5小時(shí),終凝時(shí)間小于3.5小時(shí),12小時(shí)抗壓強(qiáng)度大于3.5 Mpa。所以本品直接加水水膠比0.30-0.35,應(yīng)采用高速機(jī)械攪拌機(jī)攪拌 。攪拌均勻后必須在1h內(nèi)灌漿完畢。
- WZG-3型:本品用量為水泥(宜用42.5水泥)用量的10%-12%,水膠比0.30-0.35,應(yīng)采用高速機(jī)械攪拌機(jī)攪拌 ,攪拌均勻后即可進(jìn)行灌漿,須5h灌漿完畢。
- 包裝和貯存:
- 本產(chǎn)品采用紙質(zhì)復(fù)合防潮袋包裝,每袋凈重50kg;
- 本產(chǎn)品無毒、不易燃。應(yīng)貯存于通風(fēng)干燥的倉庫內(nèi),嚴(yán)防受潮;
- 本產(chǎn)品貯存期為6個(gè)月,超期需經(jīng)檢測(cè)試驗(yàn)后視其結(jié)果使用。

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